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山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

發(fā)布時間:2023-01-18 01:12:03
山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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由于磚的高溫強(qiáng)度較低和自重大,為避免爐頂因變形而下沉,普遍采用掛結(jié)構(gòu)。在有的超高功率電爐頂上還采鎂鉻磚用高溫強(qiáng)度很好的直接結(jié)合堿性磚,可克服一般堿性磚由于膨脹系數(shù)較大和吸收渣塵形成變質(zhì)層,因結(jié)構(gòu)崩裂或熱崩裂而造成的嚴(yán)重剝落現(xiàn)象,其使用壽命300爐次。爐壁用耐火材料爐壁分為一般爐壁、渣線區(qū)和鄰近電弧的熱點(diǎn)部位,不但受鋼液和熔渣的重侵蝕與沖刷,同時還受到加入廢鋼時的機(jī)械撞擊和急冷作用。更為嚴(yán)重的是受到高溫電弧光的強(qiáng)烈熱輻射,熱點(diǎn)區(qū)鋼液溫度2000℃。因此,該處爐壁經(jīng)常發(fā)生局部熔損。此外,還受到鋼液與熔渣攪動沖刷和不同冶煉期氣氛的影響,致使內(nèi)襯損毀嚴(yán)重,超高功率電爐尤甚。

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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鎂碳磚是由鎂砂、重?zé)V砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優(yōu)質(zhì)石墨和鋁礬土添加劑制成。轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚,鎂碳磚價(jià)格其性能與磚中石墨含量有很大關(guān)系。隨著石墨含量的增加,磚的強(qiáng)度降低,熱膨脹率減小,殘余膨脹率增大。因此應(yīng)控制磚中石墨含量在20%左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小,具有優(yōu)良的耐剝落、耐侵蝕性能,適于鋼包的渣線部位,特別是多爐連澆的場合。為適應(yīng)生產(chǎn)清潔鋼的需要,在鋼包中精煉時,鎂碳磚的應(yīng)用部位已從渣線一帶向側(cè)壁擴(kuò)大。轉(zhuǎn)爐鎂碳磚在鋼包上砌筑鎂碳磚時,應(yīng)注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會加大鎂碳磚的局部熔損,其熔損機(jī)理為;主要用于煉鋼氧化轉(zhuǎn)化爐的爐襯、出鋼口,高功率電爐爐墻熱點(diǎn)部位,以及爐外精煉爐內(nèi)襯、盛鋼桶渣線部位等。

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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在普通和特種蓄熱磚耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量大的一類耐火材料。中性高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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在窯內(nèi)溫度產(chǎn)生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應(yīng)層的界面處易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性剝落,因而鎂白云石磚在運(yùn)轉(zhuǎn)率不高的水泥窯上使用受到了限制。電爐頂普遍采用高鋁磚砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之間。與硅磚比較,高鋁磚的特點(diǎn)是耐火度高,抗熱性好,抗渣性好,耐壓強(qiáng)度高。高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及結(jié)構(gòu)的整體性好,不需要制成異型磚,一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電孔周圍。由于中國礬土礦資源豐富,高鋁磚已經(jīng)成為電爐頂用的主要耐火材料,其使用壽命約為硅磚爐頂?shù)?~3倍。隨著大型超高功率電爐的發(fā)展,高鋁磚的使用壽命下降,導(dǎo)致進(jìn)一步采用燒成或不燒鎂磚和鎂鉻磚等堿性磚。

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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直接結(jié)合鎂鉻磚具有較高的抗高遼寧鎂鉻磚溫性能,抗SIO2侵蝕和抗氧化還原作用,同時具有較高的抗高溫強(qiáng)度和抗機(jī)械應(yīng)力,及較好的掛窯皮性能,被大量用在水泥窯燒成帶。由于鎂鉻磚使用時,在堿或硫的作用下,穩(wěn)定在3價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為氧化能力的6價(jià)鉻,將對人體產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,從20世紀(jì)80年代中期起,世界各國紛紛制定了一系列,衛(wèi)生方面的標(biāo)準(zhǔn),對鎂鉻磚的使用進(jìn)行限制。進(jìn)入20世紀(jì)90年代,由于鎂鉻磚優(yōu)良的性能和低廉的價(jià)格,在相當(dāng)多的國家和地區(qū)正在使用性能比鎂鉻磚更為優(yōu)良的直接結(jié)合鎂鉻耐火磚,將其用在工況條件較為苛刻的大型預(yù)分解窯上。鎂白云石磚鎂白云石磚是將原料通過結(jié)合劑成型然后燒制而成的。鎂白云石磚具有以下優(yōu)點(diǎn):對水泥熟料具有化學(xué)穩(wěn)定性和親和性;耐火度高;容易掛窯皮;價(jià)格比較便宜.因而,在國外鎂白云石磚使用的較多些,但其比較容易水化。

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

山西優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復(fù)合耐火材料,鎂碳磚是高熔點(diǎn)堿性氧化物材料,具有很高的耐熱性,很強(qiáng)的抗渣性,良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力,因此被廣泛用于轉(zhuǎn)爐爐襯,電弧爐和鋼包渣線中,鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強(qiáng)渣侵蝕能力以及高導(dǎo)熱性和低碳膨脹性,這是抗剝離性能差的缺點(diǎn)。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線,取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐,直流電弧爐,轉(zhuǎn)爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂,高純鎂砂和石墨為主要原料,經(jīng)壓力機(jī)高壓成型和低溫處理而成。該產(chǎn)品主要用于電爐襯里,具有強(qiáng)度,耐腐蝕,耐剝落等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)冶煉條件和冶煉鋼種,可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結(jié)合磚,其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結(jié)鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨,因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側(cè)壁,轉(zhuǎn)爐,熱點(diǎn)和冷點(diǎn)以及鋼包爐渣線。