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廣州求購電爐爐襯用鎂碳磚價格

發(fā)布時間:2023-07-27 01:07:27
廣州求購電爐爐襯用鎂碳磚價格

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鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝鋼包用鎂碳磚鋼包鎂碳磚鐵的噴補料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應(yīng)爐轉(zhuǎn)用鎂碳磚,也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。蓄熱磚,此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單,成本低,熱穩(wěn)定性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末,發(fā)展出一種所謂“直接結(jié)合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。

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鋼包是煉鋼工業(yè)中的重要設(shè)備,作為鋼包內(nèi)襯的耐火材料,發(fā)生了幾次大的變化。優(yōu)質(zhì)鎂鋁鉻磚以前是采用傳統(tǒng)的經(jīng)燒結(jié)而成的粘土磚和三等高鋁磚,這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性,使用壽命低,平均只有10次,經(jīng)處理也只能達到20次左右。隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,鋼水護外精煉對鋼包內(nèi)襯耐火材料要求的提高,在20世紀即年代初,曾經(jīng)推廣應(yīng)用整體澆注鎂鋁質(zhì)盛鋼桶內(nèi)襯材質(zhì)。這種內(nèi)襯整體性好,顯著提高了使用壽命,但存在烘烤鋼包時間長,有較嚴重的現(xiàn)象,對于中小型鋼廠多數(shù)沒有設(shè)備的情況下,拆包困難。為了彌補這方面的不足,繼而成功的應(yīng)用鋁鎂不燒磚。該襯磚筑砌容易,烘烤時間短和易拆包,但仍存在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎(chǔ)上,為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內(nèi)襯容易貓渣的問題,在即年代后期又研制了鋁鎂碳不燒磚,取代鋁鎂不燒磚。該材質(zhì)綜合了鋁鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優(yōu)點是:沒有磚縫熔損,具有較好的抗渣能力和抗熱振性,克服了鋼水和渣的滲透引起的結(jié)構(gòu)剝落現(xiàn)象,使用壽命明顯提高等。該制品由于是不燒或低溫燒成,節(jié)約能源,降低了成本,經(jīng)濟效益十分明顯,引起了人們的注意。

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一、外觀質(zhì)量,鎂鋁尖晶石磚池壁部分的轉(zhuǎn)角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴格要求,縫隙大會加快玻璃溶液對磚材的沖刷,組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜,磚材底部不允許存在縮孔,大于¢2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個,磚體顏色白里泛黃,鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋,池壁部分頂部300mm內(nèi)處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關(guān)鍵,做不到就會影響磚材使用壽命。鎂鉻磚用途二、內(nèi)在質(zhì)量,1.從磚體顏色判別電熔磚內(nèi)雜質(zhì),或者判別是否含碳量大,含碳量大磚體顏色發(fā)青,這種磚嚴格使用,會降低窯爐使用壽命。2.磚體表面有塊狀發(fā)青現(xiàn)象,就有很大可能內(nèi)部存在鐵塊,鐵塊來源于生產(chǎn)過程中的平料時或排氣時的鐵釬部分脫落,以及其他因素。這種想象的磚塊也是要使用。3.玻璃相比例要嚴格把關(guān),玻璃相超標的情況,高溫下玻璃相析出量大時一則降低窯爐使用壽命,二則污染玻璃熔體。

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由于鎂鐵尖晶石的存在,鐵氧化物可以在程度上促進鎂鉻質(zhì)耐火材料的燒結(jié),但是由于鐵氧化物存在變價,并且兩種氧化物FeO、Fe2O3在方鎂石中的固溶度 略有不同,這一原因造成了氧化鐵含量較多的鎂鉻制品不宜用于氣氛不穩(wěn)、溫度不穩(wěn)的銅冶煉生產(chǎn)中。如若含鐵量較高的鎂鉻質(zhì)耐火材料用于銅轉(zhuǎn)爐中,則有可能由于以下現(xiàn)象生成、松散層:在高溫還原情況下,方鎂石固溶體中的Fe2O3將被還原生成FeO,并在磚體中生成低鐵尖晶石;而在溫度降低或者氧化氣氛下,低鐵尖晶石將被再一次氧化生成MgO?Fe2O3;而在此過程中伴隨著體積的變化,這將造成鎂鉻質(zhì)耐火材料的暴脹和疏散層的生成。

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在窯內(nèi)溫度產(chǎn)生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應(yīng)層的界面處易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性剝落,因而鎂白云石磚在運轉(zhuǎn)率不高的水泥窯上使用受到了限制。電爐頂普遍采用高鋁磚砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之間。與硅磚比較,高鋁磚的特點是耐火度高,抗熱性好,抗渣性好,耐壓強度高。高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及結(jié)構(gòu)的整體性好,不需要制成異型磚,一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電孔周圍。由于中國礬土礦資源豐富,高鋁磚已經(jīng)成為電爐頂用的主要耐火材料,其使用壽命約為硅磚爐頂?shù)?~3倍。隨著大型超高功率電爐的發(fā)展,高鋁磚的使用壽命下降,導致進一步采用燒成或不燒鎂磚和鎂鉻磚等堿性磚。