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馬鞍山出售鋼包不定型耐火材料那家好

發(fā)布時間:2024-03-21 00:59:50
馬鞍山出售鋼包不定型耐火材料那家好

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鋼包是煉鋼工業(yè)中的重要設備,作為鋼包內(nèi)襯的耐火材料,發(fā)生了幾次大的變化。優(yōu)質(zhì)鎂鋁鉻磚以前是采用傳統(tǒng)的經(jīng)燒結而成的粘土磚和三等高鋁磚,這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性,使用壽命低,平均只有10次,經(jīng)處理也只能達到20次左右。隨著煉鋼技術的發(fā)展,鋼水護外精煉對鋼包內(nèi)襯耐火材料要求的提高,在20世紀即年代初,曾經(jīng)推廣應用整體澆注鎂鋁質(zhì)盛鋼桶內(nèi)襯材質(zhì)。這種內(nèi)襯整體性好,顯著提高了使用壽命,但存在烘烤鋼包時間長,有較嚴重的現(xiàn)象,對于中小型鋼廠多數(shù)沒有設備的情況下,拆包困難。為了彌補這方面的不足,繼而成功的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚筑砌容易,烘烤時間短和易拆包,但仍存在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎上,為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內(nèi)襯容易貓渣的問題,在即年代后期又研制了鋁鎂碳不燒磚,取代鋁鎂不燒磚。該材質(zhì)綜合了鋁鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優(yōu)點是:沒有磚縫熔損,具有較好的抗渣能力和抗熱振性,克服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現(xiàn)象,使用壽命明顯提高等。該制品由于是不燒或低溫燒成,節(jié)約能源,降低了成本,經(jīng)濟效益十分明顯,引起了人們的注意。

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上述幾種物質(zhì)對鎂鉻質(zhì)耐火材料在銅冶煉工藝的使用過程中并不是自身對鎂鉻質(zhì)耐火材料的影響,其與鐵硅渣和SO2氣氛的交互作用也值得注意?,F(xiàn)今商業(yè)交往流行廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。1.普通鎂鉻磚:普通鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂(MgO質(zhì)量分數(shù)在89%~92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產(chǎn)的,由于雜質(zhì)多,耐火晶粒間為硅酸鹽結合。國內(nèi)通常所說的鎂鉻磚,一般是指燒成的普通鎂鉻磚,也稱硅酸鹽結合鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單,售價便宜,被廣泛應用于水泥同轉(zhuǎn)窯(Cr2O3質(zhì)量分數(shù)很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內(nèi)襯等。

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鋼鐵行業(yè)是耐火材料消耗的大戶。據(jù)統(tǒng)計,鋼鐵企業(yè)耐火材料年消耗量約為1000多萬噸,用后耐火材料為500萬噸以上。這不導致資源的浪費,同時帶來環(huán)境的污染。若對用后耐火材料進行再生利用,不但可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的不定形耐火材料,還能再生出優(yōu)質(zhì)的定型產(chǎn)品以及其他材料。這不節(jié)約了國家的礦物資源和能源,也減少了環(huán)境污染、大大降低耐火材料的成本和煉鋼成本。目前轉(zhuǎn)爐爐襯的修補與維護的方法主要有:濺渣護爐、干法噴吹、濕法噴補、倒料燒結、貼鎂碳磚磚補。而采用濺渣護爐會導致熔池溫度降低較快,使粘度大的熔渣導致爐底上漲,影響冶煉效果,濺渣后導致鋼水中氧上升,惡化鋼水品質(zhì)。

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由于磚的高溫強度較低和自重大,為避免爐頂因變形而下沉,普遍采用掛結構。在有的超高功率電爐頂上還采鎂鉻磚用高溫強度很好的直接結合堿性磚,可克服一般堿性磚由于膨脹系數(shù)較大和吸收渣塵形成變質(zhì)層,因結構崩裂或熱崩裂而造成的嚴重剝落現(xiàn)象,其使用壽命300爐次。爐壁用耐火材料爐壁分為一般爐壁、渣線區(qū)和鄰近電弧的熱點部位,不但受鋼液和熔渣的重侵蝕與沖刷,同時還受到加入廢鋼時的機械撞擊和急冷作用。更為嚴重的是受到高溫電弧光的強烈熱輻射,熱點區(qū)鋼液溫度2000℃。因此,該處爐壁經(jīng)常發(fā)生局部熔損。此外,還受到鋼液與熔渣攪動沖刷和不同冶煉期氣氛的影響,致使內(nèi)襯損毀嚴重,超高功率電爐尤甚。

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通例的燒成耐火材料,耐火材料之間存在肯定量的微氣孔和微裂紋,遼寧鎂鉻磚鎂鉻磚用途這些微氣孔和微裂紋在高溫下可以吸取暖和解一部門熱應力,但同時也帶來一些弊病,即非常容易受到冶煉渣的滲透排泄。有色冶煉同鋼鐵產(chǎn)業(yè)相比,冶煉溫度相對較低,但熔渣量較多,熔渣是腐蝕性很強的鐵酸鹽或硅酸鹽,熔渣黏度低,界面張力小,具有的浸潤性和滲透排泄性。因此,燒成耐火材料在有色冶煉爐上利用后, 滲透排泄變質(zhì)層都比力厚,易出現(xiàn)布局疏松、強度降落、剝落等損毀。爐渣滲透排泄導致布局剝落是有色冶煉耐火材料斲喪高、壽命低的重要緣故原由。