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上海優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚廠家

發(fā)布時間:2024-04-13 00:59:04
上海優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚廠家

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但是,由于無序開采、技術(shù)水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴(yán)重,上述礦產(chǎn)資源、是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為,耐火材料行業(yè)引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采,對資源進行優(yōu)化綜合利用,是不同品位礦藏的均化處理,濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮限度的作用,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。

上海優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚廠家

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早在60年代,已經(jīng)開發(fā)鎂鋁尖晶石磚,但未投放市場。為了解決鉻在生產(chǎn)和使用中的問題,日本在70年代推出了含尖晶石鎂磚。即往鎂砂中添加燒結(jié)尖晶石,并在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚.以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世,但其使用壽命不如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因后,此種磚的性能有了根本的改進,從而可以和鉻鎂磚相匹敵。尖晶石(鎂鋁尖晶石)結(jié)合的鎂質(zhì)制品的優(yōu)異性能,如抗渣性,抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所知。自1942年起已有研究,1964年已有產(chǎn)品開發(fā),但是歐洲直到20世紀(jì)70年代末才對這種制品表現(xiàn)出較大的興趣,日本在1976年就開始在水泥工業(yè)中使用鎂鋁尖晶石磚。近年來,國際上對鎂鋁尖晶石及制品的研究日益增多。

上海優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚廠家

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鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復(fù)合耐火材料,鎂碳磚是高熔點堿性氧化物材料,具有很高的耐熱性,很強的抗渣性,良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力,因此被廣泛用于轉(zhuǎn)爐爐襯,電弧爐和鋼包渣線中,鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強渣侵蝕能力以及高導(dǎo)熱性和低碳膨脹性,這是抗剝離性能差的缺點。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線,取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐,直流電弧爐,轉(zhuǎn)爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂,高純鎂砂和石墨為主要原料,經(jīng)壓力機高壓成型和低溫處理而成。該產(chǎn)品主要用于電爐襯里,具有強度,耐腐蝕,耐剝落等優(yōu)點。根據(jù)冶煉條件和冶煉鋼種,可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結(jié)合磚,其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結(jié)鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨,因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側(cè)壁,轉(zhuǎn)爐,熱點和冷點以及鋼包爐渣線。

上海優(yōu)質(zhì)電爐鎂碳磚廠家

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2.直接結(jié)合鎂鉻磚:直接結(jié)合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質(zhì)含量少的原料和比較高的溫度燒成。用于生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚的鎂砂,MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于95%,好大于97%,顆粒體積密度為3.25g/cm3左右,鉻礦中的SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般限定在3%以下,采用鉻精礦時,SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)可低于1.0%。根據(jù)不同的需要和用途,有時可選用1~2種鎂砂和1~2種鉻礦進行配料。水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚,一般以鎂砂作細(xì)粉料和部分顆粒料,而以鉻礦作顆粒料配人,Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~14%;用作冶金爐襯的直接結(jié)合鎂鉻磚,有時需要Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)盡量高一些(如20%),當(dāng)以較純鎂砂和鉻礦共磨細(xì)粉作基質(zhì)時,制品燒成時往往發(fā)生膨脹。直接結(jié)合鎂鉻磚一般是指由雜質(zhì)含量較低的鉻礦和較純的鎂砂,在1700℃以上的溫度下燒成的制品,耐火物晶粒之間多為直接接觸。直接結(jié)合鎂鉻磚的化學(xué)成分中,雜質(zhì)成分少,耐火物晶粒之間直接結(jié)合率高,因而抗渣性和高溫性能好。

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工業(yè)爐用什么耐火材料好?鎂碳磚廠家告訴你??梢愿鶕?jù)窯爐設(shè)計要求來進行選擇,爐襯一般分為三層:工作層、隔熱層、保溫層,要結(jié)合具體用途來選擇合適的耐火材料,下面簡單介紹一下。工業(yè)爐用耐火材料根據(jù)材質(zhì)有很多,包括粘土、高鋁、剛玉等等,這里就不在過多介紹了,除了材質(zhì)外還有其施工特點,例如采用砌筑的耐火磚,采用澆注的耐火澆注料,采用搗打施工的可塑料、搗打料等等,這些材料是根據(jù)施工部位可采用合適的施工方式來進行選擇的。工業(yè)爐耐火材料有哪些性能要求?由于運作環(huán)境因素,同一爐窯的不同部位,工作條件也不盡一致;因此,對耐火材料的要求也有所差別,要求耐火制品性能應(yīng)滿足以下要求:1、抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用,在高溫環(huán)境使用中,不軟化,不熔融;較高的耐火度;