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河北優(yōu)質鋼包用鎂碳磚那家好

發(fā)布時間:2024-04-25 00:59:16
河北優(yōu)質鋼包用鎂碳磚那家好

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寶鋼轉爐用300t鋼包,用高純鋁鎂澆注料筑襯,經過修補后包齡一般在260次左右,耐火材料單耗1.78kg以下;不少鋼廠不大于100t的鋼包,用新技術鋁鎂耐火澆注料,其包齡為90次左右,澆鋼成本每噸鋼為5.50~7.50元。中間包包襯用熱板或鎂質類涂料、擋渣堰用莫來石質、鋁鎂質和鎂質耐火澆注料制作,可滿足連續(xù)鑄鋼的技術要求。爐外精煉用整體噴槍,用于鋼包吹氬或鋼包噴粉等。其渣線以上部位用高鋁質耐火澆注料,渣線至噴嘴部位用低水泥剛玉質耐火澆注料,振動成型為整體包裹襯。上海寶鋼用該槍吹氬,每爐吹氬時間為3~5min,每根噴槍壽命約為50爐,即為150~250min;鋼用于噴粉,其壽命為30~55min。

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滿足的遼寧鎂鉻磚使用性能,如高溫性能、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機械強度。不污染玻璃液,對玻璃液質量影響小。盡可能長的使用壽命。砌在一起的不同材質的耐火材料之間,在高溫下沒有接觸反應。盡可能少的用料量和散熱損失。易損部位采用優(yōu)質材料,其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窯齡同步”。鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應,也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低,熱穩(wěn)定性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末,發(fā)展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

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鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復合耐火材料,鎂碳磚是高熔點堿性氧化物材料,具有很高的耐熱性,很強的抗渣性,良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力,因此被廣泛用于轉爐爐襯,電弧爐和鋼包渣線中,鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強渣侵蝕能力以及高導熱性和低碳膨脹性,這是抗剝離性能差的缺點。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線,取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐,直流電弧爐,轉爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂,高純鎂砂和石墨為主要原料,經壓力機高壓成型和低溫處理而成。該產品主要用于電爐襯里,具有強度,耐腐蝕,耐剝落等優(yōu)點。根據冶煉條件和冶煉鋼種,可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結合磚,其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨,因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側壁,轉爐,熱點和冷點以及鋼包爐渣線。

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為了降低大氣污染,實現節(jié)能減排的能源目標,目前,遼寧鎂鉻磚大多城市已經開始煤改電工程,將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進行加熱的固體電蓄熱設備。其中,蓄熱磚,固體電蓄熱設備中,主要通過加熱體實現將電能轉換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進行存儲,當需要進行加熱時,只需向蓄熱磚吹風,通過風流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現有的蓄熱磚只能在一側安裝加熱體,在與加熱體相對的一側設置通風孔道,受上述結構的限制,由于一側安裝的加熱體數量有限,單位時間內,蓄熱磚存儲的熱能少,蓄熱速度慢,同時通風孔道位于加熱體相對的一側,距離較遠,很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。

河北優(yōu)質鋼包用鎂碳磚那家好

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在窯內溫度產生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應層的界面處易產生結構性剝落,因而鎂白云石磚在運轉率不高的水泥窯上使用受到了限制。電爐頂普遍采用高鋁磚砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之間。與硅磚比較,高鋁磚的特點是耐火度高,抗熱性好,抗渣性好,耐壓強度高。高鋁質不定形料因抗熱震性及結構的整體性好,不需要制成異型磚,一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電孔周圍。由于中國礬土礦資源豐富,高鋁磚已經成為電爐頂用的主要耐火材料,其使用壽命約為硅磚爐頂的2~3倍。隨著大型超高功率電爐的發(fā)展,高鋁磚的使用壽命下降,導致進一步采用燒成或不燒鎂磚和鎂鉻磚等堿性磚。