銀川求購出鋼口廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-05-02 00:59:02
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為了降低大氣污染,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo),目前,遼寧鎂鉻磚大多城市已經(jīng)開始煤改電工程,將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中,蓄熱磚,固體電蓄熱設(shè)備中,主要通過加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ),當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí),只需向蓄熱磚吹風(fēng),通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體,在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道,受上述結(jié)構(gòu)的限制,由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限,單位時(shí)間內(nèi),蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少,蓄熱速度慢,同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè),距離較遠(yuǎn),很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。

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鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐用耐火可塑料和粘土結(jié)合耐火澆注料現(xiàn)場制作,或用磷酸耐火澆注料預(yù)制塊裝,其使用壽命為3~6年。當(dāng)采用線式點(diǎn)火裝置時(shí),爐頂壓下較多,爐膛工作條件變好,可用輕質(zhì)耐火澆注料或耐火纖維及其制品作襯,也獲得較好效果;焦?fàn)t爐頂隔熱層、覆面層和爐門等部位用耐火澆注料澆灌,爐頭損壞時(shí),則用噴涂料修補(bǔ)。另外,干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料;高爐是連續(xù)生產(chǎn)的煉鐵設(shè)備。小型高爐曾用鋁酸鹽水泥和磷酸高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊裝砌筑,現(xiàn)在普遍用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料、爐底墊層和周圍磚縫則用耐火澆注料和氮化硅質(zhì)填料,爐襯損毀時(shí)則用耐火壓入料和耐火噴涂料修補(bǔ),以便延長使用壽命,使?fàn)t齡達(dá)到10年甚至15年。

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電爐整體出鋼口因此,如何研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。蓄熱磚背景技術(shù)為了降低大氣污染,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的能源目標(biāo),目前,大多城市已經(jīng)開始煤改電工程,將傳統(tǒng)以煤為燃料的鍋爐整改為由電進(jìn)行加熱的固體電蓄熱設(shè)備。其中,固體電蓄熱設(shè)備中,主要通過加熱體實(shí)現(xiàn)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進(jìn)行存儲(chǔ),當(dāng)需要進(jìn)行加熱時(shí),只需向蓄熱磚吹風(fēng),通過風(fēng)流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現(xiàn)有的蓄熱磚只能在一側(cè)安裝加熱體,在與加熱體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置通風(fēng)孔道,受上述結(jié)構(gòu)的限制,由于一側(cè)安裝的加熱體數(shù)量有限,單位時(shí)間內(nèi),蓄熱磚存儲(chǔ)的熱能少,蓄熱速度慢,同時(shí)通風(fēng)孔道位于加熱體相對(duì)的一側(cè),距離較遠(yuǎn),很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。因此,如何研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。

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接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格是采用雜質(zhì)含量少的高純鎂砂和鉻精礦經(jīng)共同粉磨和高溫(1700℃以上)燒成的MgO-Cr2O3質(zhì)耐火制品,由于高溫礦物相直接結(jié)合率高,具有抗渣、高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的抗熱震性;再結(jié)合鎂鉻磚是采用電熔鎂鉻砂為原料,經(jīng)高壓成型和1800℃高溫?zé)傻腗gO-Cr2O3質(zhì)耐火制品。由于直接結(jié)合率更高、顯氣孔率低、體積密度很高,再結(jié)合鎂鉻磚比直接結(jié)合鎂鉻磚的高溫強(qiáng)度和抗渣侵蝕性更高。但是再結(jié)合鎂鉻磚的抗熱震性較差。精煉鋼罐渣線部位采用MgO-Cr2O3質(zhì)耐火材料損毀的主要特征:熔渣的化學(xué)侵蝕、熔渣滲透引起的結(jié)構(gòu)剝落和高溫鋼水熔渣的沖蝕。MgO-Cr2O3質(zhì)耐火材料對(duì)于低/SiO2比(小于2)的-SiO2系熔渣具有的抗侵蝕能力,但對(duì)于高溫下高/SiO2比的-SiO2系熔渣,特別是含F(xiàn)e2O3高時(shí),低共熔點(diǎn)溫度迅速下降,抗侵蝕能力非常差。

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一、外觀質(zhì)量,鎂鋁尖晶石磚池壁部分的轉(zhuǎn)角磚、窯砍磚、鼓泡磚、流液洞磚一般是41#.與鄰磚組裝縫隙要嚴(yán)格要求,縫隙大會(huì)加快玻璃溶液對(duì)磚材的沖刷,組裝縫隙要求不大于0.5mm為宜,磚材底部不允許存在縮孔,大于¢2mm表面氣孔每立方米不允許超過十二個(gè),磚體顏色白里泛黃,鼓泡、流液洞磚不允許存在裂紋,池壁部分頂部300mm內(nèi)處不允許存在瑕疵。這些要求都是很關(guān)鍵,做不到就會(huì)影響磚材使用壽命。鎂鉻磚用途二、內(nèi)在質(zhì)量,1.從磚體顏色判別電熔磚內(nèi)雜質(zhì),或者判別是否含碳量大,含碳量大磚體顏色發(fā)青,這種磚嚴(yán)格使用,會(huì)降低窯爐使用壽命。2.磚體表面有塊狀發(fā)青現(xiàn)象,就有很大可能內(nèi)部存在鐵塊,鐵塊來源于生產(chǎn)過程中的平料時(shí)或排氣時(shí)的鐵釬部分脫落,以及其他因素。這種想象的磚塊也是要使用。3.玻璃相比例要嚴(yán)格把關(guān),玻璃相超標(biāo)的情況,高溫下玻璃相析出量大時(shí)一則降低窯爐使用壽命,二則污染玻璃熔體。

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與此同時(shí),中國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱。隨著"十二五"期間,中國加快淘汰落后及耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排?!赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出,中國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高,產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。