廣東優(yōu)質(zhì)鋼包鎂碳磚廠家
發(fā)布時間：2024-06-14 00:58:34
廣東優(yōu)質(zhì)鋼包鎂碳磚廠家
鋼包是煉鋼工業(yè)中的重要設(shè)備，作為鋼包內(nèi)襯的耐火材料，發(fā)生了幾次大的變化。優(yōu)質(zhì)鎂鋁鉻磚以前是采用傳統(tǒng)的經(jīng)燒結(jié)而成的粘土磚和三等高鋁磚，這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命低，平均只有10次，經(jīng)處理也只能達到20次左右。隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展，鋼水護外精煉對鋼包內(nèi)襯耐火材料要求的提高，在20世紀即年代初，曾經(jīng)推廣應(yīng)用整體澆注鎂鋁質(zhì)盛鋼桶內(nèi)襯材質(zhì)。這種內(nèi)襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的現(xiàn)象，對于中小型鋼廠多數(shù)沒有設(shè)備的情況下，拆包困難。為了彌補這方面的不足，繼而成功的應(yīng)用鋁鎂不燒磚。該襯磚筑砌容易，烘烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎(chǔ)上，為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內(nèi)襯容易貓渣的問題，在即年代后期又研制了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒磚。該材質(zhì)綜合了鋁鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優(yōu)點是:沒有磚縫熔損，具有較好的抗渣能力和抗熱振性，克服了鋼水和渣的滲透引起的結(jié)構(gòu)剝落現(xiàn)象，使用壽命明顯提高等。該制品由于是不燒或低溫?zé)?，?jié)約能源，降低了成本，經(jīng)濟效益十分明顯，引起了人們的注意。
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(3)鋼坯質(zhì)量，冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否發(fā)揮對鋼坯質(zhì)量有重要影響。透氣元件的攪拌作用對均勻鋼液成分和溫度，促進合金化有重要影響；長水口、浸入式水口保護鋼水避免二次氧化，同時浸入式水口控制結(jié)晶器流場的功能對促進夾雜物上浮、減少卷渣、穩(wěn)定流場有重要作用；具有防堵塞功能的無硅無碳浸入式水口不可以降低對鋼水的增碳、增硅，而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著，減少鋼坯中引人大型夾雜物；鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜，有利于提高簾線鋼的質(zhì)量。
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國內(nèi)大中型轉(zhuǎn)爐一般采用投補補爐料的方式修補轉(zhuǎn)爐大面。補爐料主要分為兩類，一類是非水系列，一類是水系。非水系列包括焦油結(jié)合料、樹脂結(jié)合料、復(fù)合結(jié)合料等。焦油結(jié)合料的結(jié)合劑中含多種高分子碳氫化合物，在常溫下是固態(tài)，加熱軟化熔融，隨溫度升高黏度降低，產(chǎn)生良好的流動性，繼而低分子組分揮發(fā)，并發(fā)生分解聚合反應(yīng)，黏度又逐漸升高，大約在600℃以上形成碳系前驅(qū)體，終碳化。整個過程緩慢，約需50min左右，并伴有發(fā)煙情況。目前一直使用的是焦油結(jié)合料，其燒結(jié)時間長，且需人工投補，勞動強度大，燒結(jié)時冒煙嚴重，造成作業(yè)環(huán)境差。水系主要以水溶性結(jié)合劑結(jié)合為主的補爐料。水結(jié)合大面補爐料的燒結(jié)機理是，結(jié)合劑在補爐前先溶解在水中，并與材料攪拌均勻，在傾入轉(zhuǎn)爐后，由于水分子沸點低，所以在鋪展的過程就開始揮發(fā)，燒結(jié)時間很短，約30min左右。此方法需要增加設(shè)備。
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鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復(fù)合耐火材料，鎂碳磚是高熔點堿性氧化物材料，具有很高的耐熱性，很強的抗渣性，良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力，因此被廣泛用于轉(zhuǎn)爐爐襯，電弧爐和鋼包渣線中，鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強渣侵蝕能力以及高導(dǎo)熱性和低碳膨脹性，這是抗剝離性能差的缺點。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線，取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐，直流電弧爐，轉(zhuǎn)爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂，高純鎂砂和石墨為主要原料，經(jīng)壓力機高壓成型和低溫處理而成。該產(chǎn)品主要用于電爐襯里，具有強度，耐腐蝕，耐剝落等優(yōu)點。根據(jù)冶煉條件和冶煉鋼種，可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結(jié)合磚，其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結(jié)鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨，因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側(cè)壁，轉(zhuǎn)爐，熱點和冷點以及鋼包爐渣線。
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與此同時，中國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱。隨著"十二五"期間，中國加快淘汰落后及耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排?！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，中國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。