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銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

發(fā)布時間:2025-01-17 00:48:18
銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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在窯內(nèi)溫度產(chǎn)生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應層的界面處易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性剝落,因而鎂白云石磚在運轉(zhuǎn)率不高的水泥窯上使用受到了限制。電爐頂普遍采用高鋁磚砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之間。與硅磚比較,高鋁磚的特點是耐火度高,抗熱性好,抗渣性好,耐壓強度高。高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及結(jié)構(gòu)的整體性好,不需要制成異型磚,一般以搗打料使用于小爐蓋的中心部位和電孔周圍。由于中國礬土礦資源豐富,高鋁磚已經(jīng)成為電爐頂用的主要耐火材料,其使用壽命約為硅磚爐頂?shù)?~3倍。隨著大型超高功率電爐的發(fā)展,高鋁磚的使用壽命下降,導致進一步采用燒成或不燒鎂磚和鎂鉻磚等堿性磚。

銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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2、體積不收縮和均勻膨脹;要求材料具有高的體積穩(wěn)定性,殘存收縮及殘存膨脹要小,無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應;3、抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用,不喪失強度,不發(fā)生蠕變和坍塌;要求材料具有相當高的常溫強度和高溫熱態(tài)強度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性;4、抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響,不開裂,不剝落;要求材料具有好的耐熱震性;5、抵抗熔融液、塵和氣的化學侵蝕,不變質(zhì),不蝕損;要求材料具有良好的抗渣性;6、抵抗火焰和爐料、料塵的沖劇、撞擊和磨損,表面不損耗;7、要求材料具有相當高的密實性和常溫、高溫的性;8、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動的影響,不揮發(fā),不損壞;要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學穩(wěn)定性。

銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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與此同時,中國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務艱。隨著"十二五"期間,中國加快淘汰落后及耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開展能源管理,"三廢"的排放控制和"三廢"資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節(jié)能減排?!赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出,中國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高,產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要,提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。

銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復合耐火材料,鎂碳磚是高熔點堿性氧化物材料,具有很高的耐熱性,很強的抗渣性,良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力,因此被廣泛用于轉(zhuǎn)爐爐襯,電弧爐和鋼包渣線中,鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強渣侵蝕能力以及高導熱性和低碳膨脹性,這是抗剝離性能差的缺點。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線,取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐,直流電弧爐,轉(zhuǎn)爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂,高純鎂砂和石墨為主要原料,經(jīng)壓力機高壓成型和低溫處理而成。該產(chǎn)品主要用于電爐襯里,具有強度,耐腐蝕,耐剝落等優(yōu)點。根據(jù)冶煉條件和冶煉鋼種,可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結(jié)合磚,其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結(jié)鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨,因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側(cè)壁,轉(zhuǎn)爐,熱點和冷點以及鋼包爐渣線。

銀川優(yōu)質(zhì)電爐爐襯用鎂碳磚廠家

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在普通和特種蓄熱磚耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種酸性用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量大的一類耐火材料。中性高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。