唐山出售電爐鎂碳磚那家好
發(fā)布時間:2025-02-13 00:48:00
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鋼包是煉鋼工業(yè)中的重要設備,作為鋼包內襯的耐火材料,發(fā)生了幾次大的變化。優(yōu)質鎂鋁鉻磚以前是采用傳統的經燒結而成的粘土磚和三等高鋁磚,這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性,使用壽命低,平均只有10次,經處理也只能達到20次左右。隨著煉鋼技術的發(fā)展,鋼水護外精煉對鋼包內襯耐火材料要求的提高,在20世紀即年代初,曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好,顯著提高了使用壽命,但存在烘烤鋼包時間長,有較嚴重的現象,對于中小型鋼廠多數沒有設備的情況下,拆包困難。為了彌補這方面的不足,繼而成功的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚筑砌容易,烘烤時間短和易拆包,但仍存在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎上,為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓渣的問題,在即年代后期又研制了鋁鎂碳不燒磚,取代鋁鎂不燒磚。該材質綜合了鋁鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優(yōu)點是:沒有磚縫熔損,具有較好的抗渣能力和抗熱振性,克服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現象,使用壽命明顯提高等。該制品由于是不燒或低溫燒成,節(jié)約能源,降低了成本,經濟效益十分明顯,引起了人們的注意。

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電爐整體出鋼口因此,如何研發(fā)一種新型結構的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。蓄熱磚背景技術為了降低大氣污染,實現節(jié)能減排的能源目標,目前,大多城市已經開始煤改電工程,將傳統以煤為燃料的鍋爐整改為由電進行加熱的固體電蓄熱設備。其中,固體電蓄熱設備中,主要通過加熱體實現將電能轉換為熱能,然后通過蓄熱磚將加熱體散發(fā)的熱能進行存儲,當需要進行加熱時,只需向蓄熱磚吹風,通過風流將蓄熱磚中的熱量帶出,用于加熱,即可。然而,現有的蓄熱磚只能在一側安裝加熱體,在與加熱體相對的一側設置通風孔道,受上述結構的限制,由于一側安裝的加熱體數量有限,單位時間內,蓄熱磚存儲的熱能少,蓄熱速度慢,同時通風孔道位于加熱體相對的一側,距離較遠,很難將蓄熱磚中的熱能有效帶出,存在顯熱效率低等問題。因此,如何研發(fā)一種新型結構的蓄熱磚,以解決上述問題,成為人們亟待解決的問題。

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鎂碳磚是由氧化鎂材料和碳材料制成的碳復合耐火材料,鎂碳磚是高熔點堿性氧化物材料,具有很高的耐熱性,很強的抗渣性,良好的耐熱沖擊性和高溫下的低蠕變。由于鎂碳磚具有良好的抗剝離能力,因此被廣泛用于轉爐爐襯,電弧爐和鋼包渣線中,鎂碳磚有效利用了菱鎂礦熟料的強渣侵蝕能力以及高導熱性和低碳膨脹性,這是抗剝離性能差的缺點。鎂碳磚具有高溫可塑性。鎂碳磚已用于鋼包精煉渣線,取得了良好的效果。鎂碳磚還用于交流電弧爐,直流電弧爐,轉爐及其他部件的襯里部分。電爐鎂碳磚電爐用鎂碳磚系列是以電熔鎂砂,高純鎂砂和石墨為主要原料,經壓力機高壓成型和低溫處理而成。該產品主要用于電爐襯里,具有強度,耐腐蝕,耐剝落等優(yōu)點。根據冶煉條件和冶煉鋼種,可以選用不同牌號的鎂碳磚。鎂碳磚是樹脂結合磚,其中包含高純度的電熔鎂砂和/或燒結鎂砂以及片狀石墨作為主要成分鎂碳磚具有出色的耐腐蝕性以及良好的熱沖擊性能。由于使用了高純度片狀石墨,因此具有良好的抗氧化性。鎂碳磚廣泛用于電弧爐側壁,轉爐,熱點和冷點以及鋼包爐渣線。

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國內大中型轉爐一般采用投補補爐料的方式修補轉爐大面。補爐料主要分為兩類,一類是非水系列,一類是水系。非水系列包括焦油結合料、樹脂結合料、復合結合料等。焦油結合料的結合劑中含多種高分子碳氫化合物,在常溫下是固態(tài),加熱軟化熔融,隨溫度升高黏度降低,產生良好的流動性,繼而低分子組分揮發(fā),并發(fā)生分解聚合反應,黏度又逐漸升高,大約在600℃以上形成碳系前驅體,終碳化。整個過程緩慢,約需50min左右,并伴有發(fā)煙情況。目前一直使用的是焦油結合料,其燒結時間長,且需人工投補,勞動強度大,燒結時冒煙嚴重,造成作業(yè)環(huán)境差。水系主要以水溶性結合劑結合為主的補爐料。水結合大面補爐料的燒結機理是,結合劑在補爐前先溶解在水中,并與材料攪拌均勻,在傾入轉爐后,由于水分子沸點低,所以在鋪展的過程就開始揮發(fā),燒結時間很短,約30min左右。此方法需要增加設備。