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內(nèi)蒙求購電爐噴補(bǔ)料廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-03-12 01:17:07
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接結(jié)合鎂鉻磚價(jià)格是采用雜質(zhì)含量少的高純鎂砂和鉻精礦經(jīng)共同粉磨和高溫(1700℃以上)燒成的MgO-Cr2O3質(zhì)耐火制品,由于高溫礦物相直接結(jié)合率高,具有抗渣、高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的抗熱震性;再結(jié)合鎂鉻磚是采用電熔鎂鉻砂為原料,經(jīng)高壓成型和1800℃高溫?zé)傻腗gO-Cr2O3質(zhì)耐火制品。由于直接結(jié)合率更高、顯氣孔率低、體積密度很高,再結(jié)合鎂鉻磚比直接結(jié)合鎂鉻磚的高溫強(qiáng)度和抗渣侵蝕性更高。但是再結(jié)合鎂鉻磚的抗熱震性較差。精煉鋼罐渣線部位采用MgO-Cr2O3質(zhì)耐火材料損毀的主要特征:熔渣的化學(xué)侵蝕、熔渣滲透引起的結(jié)構(gòu)剝落和高溫鋼水熔渣的沖蝕。MgO-Cr2O3質(zhì)耐火材料對(duì)于低/SiO2比(小于2)的-SiO2系熔渣具有的抗侵蝕能力,但對(duì)于高溫下高/SiO2比的-SiO2系熔渣,特別是含F(xiàn)e2O3高時(shí),低共熔點(diǎn)溫度迅速下降,抗侵蝕能力非常差。

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(3)鋼坯質(zhì)量,冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要,其作用是否發(fā)揮對(duì)鋼坯質(zhì)量有重要影響。透氣元件的攪拌作用對(duì)均勻鋼液成分和溫度,促進(jìn)合金化有重要影響;長水口、浸入式水口保護(hù)鋼水避免二次氧化,同時(shí)浸入式水口控制結(jié)晶器流場(chǎng)的功能對(duì)促進(jìn)夾雜物上浮、減少卷渣、穩(wěn)定流場(chǎng)有重要作用;具有防堵塞功能的無硅無碳浸入式水口不可以降低對(duì)鋼水的增碳、增硅,而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著,減少鋼坯中引人大型夾雜物;鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜,有利于提高簾線鋼的質(zhì)量。

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再結(jié)合鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝鐵的噴補(bǔ)料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng),也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,熱穩(wěn)定性也好,但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)不及燒成磚。鎂鉻磚價(jià)格50年代末,發(fā)展出一種所謂“直接結(jié)合”鎂鉻磚。電爐鎂碳磚再結(jié)合鎂鉻磚這種磚的特點(diǎn)是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦-鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉,與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比,磚的氣孔率低,耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。

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2.直接結(jié)合鎂鉻磚:直接結(jié)合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝的主要區(qū)別在于前者采用雜質(zhì)含量少的原料和比較高的溫度燒成。用于生產(chǎn)直接結(jié)合鎂鉻磚的鎂砂,MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于95%,好大于97%,顆粒體積密度為3.25g/cm3左右,鉻礦中的SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般限定在3%以下,采用鉻精礦時(shí),SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)可低于1.0%。根據(jù)不同的需要和用途,有時(shí)可選用1~2種鎂砂和1~2種鉻礦進(jìn)行配料。水泥窯用直接結(jié)合鎂鉻磚,一般以鎂砂作細(xì)粉料和部分顆粒料,而以鉻礦作顆粒料配人,Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~14%;用作冶金爐襯的直接結(jié)合鎂鉻磚,有時(shí)需要Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)盡量高一些(如20%),當(dāng)以較純鎂砂和鉻礦共磨細(xì)粉作基質(zhì)時(shí),制品燒成時(shí)往往發(fā)生膨脹。直接結(jié)合鎂鉻磚一般是指由雜質(zhì)含量較低的鉻礦和較純的鎂砂,在1700℃以上的溫度下燒成的制品,耐火物晶粒之間多為直接接觸。直接結(jié)合鎂鉻磚的化學(xué)成分中,雜質(zhì)成分少,耐火物晶粒之間直接結(jié)合率高,因而抗渣性和高溫性能好。