安徽出售電爐爐底干式搗打料那家好
發(fā)布時(shí)間：2022-05-03 01:15:15
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鎂鋁尖晶石的質(zhì)量是關(guān)系到鎂鋁尖晶石磚能否達(dá)到合適效果的關(guān)鍵間題之一。通過試驗(yàn)室的試驗(yàn)篩選和有關(guān)資料的介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結(jié)構(gòu)剝落性和抗熱振性能都比較好。但鋼包在生產(chǎn)操作過程中各種條件因素比較多，要求鎂鋁尖晶石加入量應(yīng)在30%一40%較為合理。因此在制磚過程中，除加入生產(chǎn)好的人工尖晶石外，還加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖晶石.從而提高磚體墓質(zhì)部分的性能，為控制原料有害雜質(zhì)是低熔點(diǎn)物Na20和K2O含量，原料的選用需注憊。鎂鋁尖晶石(也稱尖晶石)的化學(xué)式為MgO-Al2O3，含Mg0為28.3%，Al2O3為71.7%。尖晶石是Mg0-Al2O3二元系統(tǒng)相圖中的一個(gè)中間化合物，其熔點(diǎn)為2135℃。Bartha指出，鎂鋁尖晶石與鎂鉻尖晶石相比，主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)還原性氣氛如游離CO2，游離SO2/SO3及游離K2O/Na2O的抗蝕，以及具有較好的熱穩(wěn)定性與性。目前工業(yè)生產(chǎn)和使用的大部分尖晶石耐火材料Na2O含量約在8%一15%之間。
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滿足的遼寧鎂鉻磚使用性能，如高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。不污染玻璃液，對(duì)玻璃液質(zhì)量影響小。盡可能長的使用壽命。砌在一起的不同材質(zhì)的耐火材料之間，在高溫下沒有接觸反應(yīng)。盡可能少的用料量和散熱損失。易損部位采用優(yōu)質(zhì)材料，其他部位可用一般材料，做到“合理配套，窯齡同步”。鐵的噴補(bǔ)料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)不及燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結(jié)合”鎂鉻磚。
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早在60年代，已經(jīng)開發(fā)鎂鋁尖晶石磚，但未投放市場。為了解決鉻在生產(chǎn)和使用中的問題，日本在70年代推出了含尖晶石鎂磚。即往鎂砂中添加燒結(jié)尖晶石，并在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚.以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其使用壽命不如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因后，此種磚的性能有了根本的改進(jìn)，從而可以和鉻鎂磚相匹敵。尖晶石(鎂鋁尖晶石)結(jié)合的鎂質(zhì)制品的優(yōu)異性能，如抗渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所知。自1942年起已有研究，1964年已有產(chǎn)品開發(fā)，但是歐洲直到20世紀(jì)70年代末才對(duì)這種制品表現(xiàn)出較大的興趣，日本在1976年就開始在水泥工業(yè)中使用鎂鋁尖晶石磚。近年來，國際上對(duì)鎂鋁尖晶石及制品的研究日益增多。
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上述幾種物質(zhì)對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料在銅冶煉工藝的使用過程中并不是自身對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料的影響，其與鐵硅渣和SO2氣氛的交互作用也值得注意?，F(xiàn)今商業(yè)交往流行廣的品種提法有普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、再結(jié)合(半再結(jié)合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。1.普通鎂鉻磚：普通鎂鉻磚一般是由燒結(jié)鎂砂(MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)在89%～92%之間)和耐火級(jí)鉻礦為原料生產(chǎn)的，由于雜質(zhì)多，耐火晶粒間為硅酸鹽結(jié)合。國內(nèi)通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單，售價(jià)便宜，被廣泛應(yīng)用于水泥同轉(zhuǎn)窯(Cr2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內(nèi)襯等。
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鎂碳磚是由鎂砂、重?zé)V砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優(yōu)質(zhì)石墨和鋁礬土添加劑制成。轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚，鎂碳磚價(jià)格其性能與磚中石墨含量有很大關(guān)系。隨著石墨含量的增加，磚的強(qiáng)度降低，熱膨脹率減小，殘余膨脹率增大。因此應(yīng)控制磚中石墨含量在20％左右。鎂碳磚對(duì)熔渣潤濕性小，具有優(yōu)良的耐剝落、耐侵蝕性能，適于鋼包的渣線部位，特別是多爐連澆的場合。為適應(yīng)生產(chǎn)清潔鋼的需要，在鋼包中精煉時(shí)，鎂碳磚的應(yīng)用部位已從渣線一帶向側(cè)壁擴(kuò)大。轉(zhuǎn)爐鎂碳磚在鋼包上砌筑鎂碳磚時(shí)，應(yīng)注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會(huì)加大鎂碳磚的局部熔損，其熔損機(jī)理為；主要用于煉鋼氧化轉(zhuǎn)化爐的爐襯、出鋼口，高功率電爐爐墻熱點(diǎn)部位，以及爐外精煉爐內(nèi)襯、盛鋼桶渣線部位等。