貴溪求購電熔鎂砂96那家好
發(fā)布時(shí)間：2022-12-06 01:12:24
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再結(jié)合鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝鐵的噴補(bǔ)料氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)不及燒成磚。鎂鉻磚價(jià)格50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結(jié)合”鎂鉻磚。電爐鎂碳磚再結(jié)合鎂鉻磚這種磚的特點(diǎn)是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。
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2、體積不收縮和均勻膨脹；要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)；3、抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌；要求材料具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性；4、抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響，不開裂，不剝落；要求材料具有好的耐熱震性；5、抵抗熔融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損；要求材料具有良好的抗渣性；6、抵抗火焰和爐料、料塵的沖劇、撞擊和磨損，表面不損耗；7、要求材料具有相當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫的性；8、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動(dòng)的影響，不揮發(fā)，不損壞；要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。
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傳統(tǒng)鎂碳磚中的碳含量較高，一般在10~20%的區(qū)間范圍內(nèi)。由于鎂碳磚中碳的存在，大大了鎂碳磚的性能，使得其在某些性能上鎂鉻磚、鎂白云石磚等，但是由于冶金技術(shù)的進(jìn)步及其對耐火材料提出的苛刻要求，使得傳統(tǒng)鎂碳磚在使用過程中出現(xiàn)了一系列的問題：石墨優(yōu)良的導(dǎo)熱系數(shù)，增加了煉鋼過程中的熱損耗，浪費(fèi)了能源；過高的石墨含量，會(huì)在爐外精煉的過程中使得鋼液中碳含量增加，影響鋼液的質(zhì)量，不利于鋼中碳含量的降低；此外，石墨是一種寶貴的資源，傳統(tǒng)鎂碳磚中過分依賴于石墨，這對資源的可持續(xù)利用不利。轉(zhuǎn)爐鎂碳磚但是單純的降低鎂碳磚中石墨的含量，不但會(huì)使得鎂碳磚的熱導(dǎo)率降低，同結(jié)合劑碳素原料鎂砂破粉碎篩分配料混煉成型熱處理時(shí)也會(huì)增大鎂碳磚的彈性模量，這將會(huì)使材料的熱震穩(wěn)定性降低
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碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔空氣條件下燒成。石墨制品用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破?。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕，是材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。
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國內(nèi)某些大型鋼鐵企業(yè)的耐火材料研究者及專家近期研制并應(yīng)用了鎂鋁尖晶石不燒磚。通過活性石灰回磚窯的生產(chǎn)實(shí)際，研制開發(fā)了鎂鋁尖晶石不燒磚。使用表明，研制的鎂鋁尖晶石不燒磚在活性石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成使用壽命達(dá)1年以上。長時(shí)間以來，直接結(jié)合鎂鉻磚由干具有優(yōu)良的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用于大型堿性回轉(zhuǎn)窯。但隨著間題的日益嚴(yán)重，鎂鉻制品在使用后產(chǎn)生的六價(jià)鉻已成為世界的問題，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁系耐火材料，作為鎂鉻系耐火材料替代材料應(yīng)用于堿性回轉(zhuǎn)窯。自20世紀(jì)初不定形耐火材料出現(xiàn)之后，就逐步在冶金行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。今天，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的不定型耐火產(chǎn)量幾乎占耐火材料總量的一半。目前鋼鐵行業(yè)應(yīng)用范圍廣，使用的耐火材料是鎂鋁系不定型耐材，約占不定型耐材生產(chǎn)總量的85%，被廣泛應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎冶金熱工設(shè)備。